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摇臂钻床与立式钻床的主要区别有哪些?

文章出处:www。hbkbjx。com作者:摇臂钻床厂家人气:发表时间:2019-02-26 15:56【

摇臂钻床与立式钻床的主要区别有哪些?
 
   摇臂钻床与立式钻床是机床设备中常见的孔加工设备,其不同的加式特点决定了它们的适用范围,根据不同的两种钻床设备特点,来进行区别使用,提高加工效率。
 
   摇臂钻床是一种孔加工设备,可以用来钻孔、扩孔、铰孔、攻丝及修刮端面等多种形式的加工方式。摇臂钻床操作方便、灵活,适用范围广,具有典型性,特别适用于单件或批量生产带有多孔大型零件的孔加工,是一般机械加工车间常见的机床。

   立式钻床是主轴竖直布置且中心位置固定的钻床,常用于机械制造和修配工厂加工中、小型工件的孔。立式钻床加工前,须先调整工件在工作台上的位置,使被加工孔中心线对准刀具轴线。加工操作时,工件固定不动,主轴在套筒中旋转并与套筒一起作轴向进给。工作台和主轴箱可沿立柱导轨调整位置,以适应不同高度的工件。立式钻床作为钻床的一种,也是比较常见的金属切削机床,有着应用广泛,精度高的特点。适合于批量加工。
 
山东威力重工摇臂钻床
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   摇臂钻床与立式钻床的区别一是在结构上‚立式钻床的主轴箱固定在床身顶部‚主轴的中心位置不能作前后左右的移动。只适宜在工件上加工单一的孔。在比较大的工件上钻削很多孔时‚当钻完一个孔‚再钻另一个孔时‚必须移动工件‚使钻孔位置对正中心‚才能继续钻孔。摇臂钻床的主轴箱安装在摇臂上。摇臂安装在立柱上‚摇臂可在立柱上面上下移动和转动‚摇臂可以回转360度‚主轴箱能够在摇臂上作大范围移动‚很容易把钻轴的中心对准工件上孔的中心。在钻削大型和重型的多孔工件时‚就可以免去搬移工件而直接移动摇臂和主轴箱进行加工‚提高了工作效率。

   其次摇臂钻床旋转刀具可以围绕支撑点旋转,扩大加工范围,立式钻床不能旋转,技工范围小。摇臂钻床能摇臂,加工工件方便,360度旋转,可以360度加工,立式钻床稳定性好,只能一个方向钻孔,可以根据加工需求来采购!
 
山东威力重工立式钻床
山东威力重工立式钻床
 
摇臂钻床主要特点:
   主轴箱可在摇臂上左右移动,并随摇臂绕立柱回转±180度的钻床。摇臂还可沿外柱上下升降,以适应加工不同高度的工件。较小的工件可安装在工作台上,较大的工件可直接放在机床底座或地面上。摇臂钻床广泛应用于单件和中小批生产中,加工体积和重量较大的工件的孔。摇臂钻床加工范围广,可用来钻削大型工件的各种螺钉孔、螺纹底孔和油孔等。摇臂钻床的主要变型有滑座式和万向式两种。滑座式摇臂钻床是将基型摇臂钻床的底座改成滑座而成,滑座可沿床身导轨移动,以扩大加工范围,适用于锅炉、桥梁、机车车辆和造船,机械加工,等行业。万向摇臂钻床的摇臂除可作垂直和回转运动外,并可作水平移动,主轴箱可在摇臂上作倾斜调整,以适应工件各部位的加工。
 
立式钻床的主要特点:
1、可实现立、卧铣两种加工功能。
2、立式主轴套筒具有手动和微动两种进给。
3、工作台导轨副超音频淬火后磨削。
4、工作台分三种机动进给方式:A型为三向;C型为单向;D型为两向。
立式钻床可以自动进给,它的功率和机构强度允许采用较高的切削用量,因此用这种钻床可获得较高的劳动生产率,并可获得较高的加工精度,立式钻床的主轴转速、进给量都有较大的变动范围,可以适应不同材料的刀具在不同材料的工件上的加工。并能适应钻、锪、铰、攻螺纹等各种不同工艺的需要,在立式钻床上装一套多轴传动头,能可时钻削几十个孔,可作为批量生产的专用机床使用。
 
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