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Z3040摇臂钻床加工件孔径偏大或偏斜调整步骤

文章出处:www。hbkbjx。com作者:摇臂钻床厂家人气:发表时间:2018-10-09 10:40【

Z3040摇臂钻床加工件孔径偏大或偏斜调整步骤
 
   在Z3040摇臂钻床浅孔坑与划线距离较大处磨几条浅槽,落下钻头试钻。待孔坑校准后才可以钻孔。对于工件直径较大或是圆周等分的孔,可将工件用压板装夹在回转工作台上进行钻孔。钻孔前,应先校正回转工作台与工作台台面垂直,并校正圆周等分孔的回转轴线与回转工作台主轴轴线相重合。
 
   Z3040摇臂钻床钻孔的操作步骤是按照要求,划出各孔的中心位置线和孔的轮廓线,按照要求打样冲眼。擦净机床表面后,在床面上涂抹润滑油。安装回转工作台,并校正工作台轴线与立铣头轴线平行,且两轴线的距离尺寸47。5正负0。05mm。将其纵向、横向进给紧固。 用回转工作台心轴,定位圆盘工件上已加工好的中心内孔。将四块等高的小垫块垫在工件下面。注意,垫块位置应避开钻孔位置,用压板和螺栓压紧。在摇臂钻铣床上安装钻头,调整回转工作台,使钻头轴线对准钻孔中心后,紧固回转工作台。打开切削液,开始钻孔。
 
3040机械摇臂钻床
3040机械摇臂钻床
 
(1)摇臂钻床主轴套筒与箱体导向轴套配合间隙太大。应修整套筒,更换导向轴套。
(2)主轴轴向窜动太大。应调整主轴上背母,减少轴向间隙,保证在0.01mm之内。
(3)主轴锥孔与钻头锥柄配合不好。应用铸铁莫氏锥捧研磨锥孔,保证与标准检验心棒的接触面积不少于70%。
(4)Z3040摇臂钻床工件装夹过紧或夹紧部位不当,造成工件变形。应合理选择夹紧部位,正确夹紧工件。
(5)夹紧部位重复精度差及夹紧不牢固。应重新调整夹紧部件,保证重复定位精度和夹紧牢固。
(6)主轴锥孔内有毛刺或研伤,造成钻头倾斜。应用刮刀修刮内锥孔毛刺或研仿部位,保证锥孔轴心线的径向圆跳动误差靠主轴端小于0.02mm。
(7)摇臂钻床钻头主切削刃长短不一。应重新正确刃磨钻头,保证主切削刃长短一致,刃口对称及锋利。
 
机械3040摇臂钻床(单双立柱可选)
机械3040摇臂钻床(单双立柱可选)

Z3040摇臂钻床在整个钻孔过程中,如果遇到了孔坑偏斜的情况时,我们应对它进行校准,步骤如下:

1、在浅孔坑与划线距离较大处磨几条浅槽,落下钻头试钻。待孔坑校准后才可以钻孔;
 
2、钻孔前,应先校正回转工作台与工作台台面垂直,并校正圆周等分孔的回转轴线与回转工作台主轴轴线相重合;
 
3、对于工件直径较大或是圆周等分的孔,可将工件用压板装夹在回转工作台上进行钻孔。

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