|
Grupa MTM
|
|
Hlavní Strana
Aplikace metod MTM nám dává možnosti, které směřují k perfekci v organizaci práce, a co za tím jde, efektivního využití rezervních zásob podniku (stroje, zaměstnanci, nářadí, prostředky transportu, skladovací a produkční plochy, výrobní zásoby…)
Důkazem toho je mnoho spokojených zákazníků (mezinárodních koncernů jak i malých firem) znamých na celém světě jak i na lokálních trzíchV podnicích efektivní využití časem je jedním z hlavních faktorů na jejich konkrence schopnost jak i dynamiku rozvoje.Takže snaha dosáhnout perfekce v této oblasti v značné míře vede k zlepšení konkurence schopnosti v podnicích.
Efektivní vedení a hospodaření časem umožnuje na vytvoření všeobecného dobra jak i splnění požadavků levněji, rychleji, a lépe než doposud.
Obecně metody MTM s úspěchem aplikujeme v hospodaření časem, optymalizace a standaryzace procesů téměř ve všech oblastí podniku různých odvětví takových jako např.:
Metody MTM jsou dokonalým doplněním mnoha běžně používaných filozofii a metod , které slouží k zlepšení procesů a k zvýšení výroby ve všech odvětví v podniku..
Mezinárodní Skupina MTM od více než 40 let zdokonaluje zkušenosti v oboru hospodaření časem jak i optimálního využití zásob podniků. Díky mnohaleté spolupráci v podnicích odnášíme mnoho úspěchů, Skupina MTM má bohaté zkušenosti a znalosti v hospodaření časem jak i optimalizace procesů.
MTM je garantem vysokoproduktivních míst práce.V konjunkci s mapováním pramene hodnot garantuje optimální průběh. Jedině přes spojení MTM a mapování pramene hodnot umožnuje stvoření v plné míře optimálního výrobního systému.Čas je nejdůležitější hodnotou v mapování pramene hodnot!
Spojení MTM s mapováním pramene hodnot ovocuje optimalizovaným systémem práce od samého začátku výroby, v místě nákladného procesu stupnovité optimalizace.
MTM je dokonalým doplněním japonské filozofie produkce Lean Production.Eliminace plýtvání (japonského MUDA) při využití metod MTM spojených s mapováním pramene hodnot (VSM) umožnuje na zvětšení výroby v značně větším tempě.Na výkrese je představená idea zvětšené dynamiky zvednuté produktivnosti při aplikaci MTM s mapování pramene hodnot vzhledem ke klasické aplikaci japonské filozofi Lean.

Využití možnosti standardů MTM v plánování procesů mikro a makro,vystupujících ve všech podnicích, je konečným krokem efektivné optimalizace.Precizní specifikace času a využití hodnot je nezbytnou podmínkou zvětšení potenciálu podniku při vytváření jednolitých a globálních procesů.
Aplikace MTM při využití globální struktury hodnot vede k přesnému standardu času v oblasti celého procesu,od projektování až po poslední etapy produkce.
Koncepce plánovní MTM předvídá vysoký nátlak na optimalizaci již na etapě projektování konstrukce produktu.Konečnými kroky v optimalizaci procesů na etapě jejich plánování jak i již zavedené produkce je zavedení metod MTM v spojení s klasickými, rovněž ověřenými metodami v podnicích jak i otázkami , které mají istotný vliv na rozvoj procesů např.:
Kompleksní výrobní systém otevírá nový rozměr v rozvoji podnikání. Od začátku plánování nového produktu po jeho produkci a demontáž –všechny tyto procesy mohou zůstat zoptimalizované. V časech nadužívání slova „ všechmocný „ ukazuje se systém, který vyplnuje tuto mazeru. Poněvadž GPS může být tím samým skutkem používaným v procedůrách podniku mimo výrobní průmysl, je on ideálním řešením pro odvětví služeb.GPS definuje konec neskoordynovaných strategií zdokonalení přes podniková střediska.Můžeme v tento způsob dosáhnout určitý cíl jednak většina činností uléhá regulérním ztrátám přes rozprášení energie.GPS zde vybral jinou stezku: Skupina objektyvních cílů, sít která umožnuje optimalizaci strategie, doplněných novými řešeními, jasný a spojný jazykový proces na místo charakteristického blekotu, integrace pracovníků v takový způsob aby rozumněli a akceptovali a také dodržovali normy.GPS definuje mezi jinými závazné standardy, které koordynují různé oblasti, konversí všech zdokonalení a také možnými plány k realizaci.GPS je opřené na fundamentálním porozumnění.Hlavní zásadou je „ celková optimalizace je prioritní nad optimalizací individuální „. Začíná se ona již ve fázi plánování produktu. Jestli někdo nedovede používat zodpovědných řešení ignorují ekonomickou realitu…
(...)